在電鍍件、連接器、小型五金件和電子元件的質(zhì)量控制過(guò)程中,檢測(cè)人員往往既關(guān)注鍍層狀態(tài),也關(guān)注抽檢節(jié)奏是否穩(wěn)定。對(duì)于需要兼顧樣品完整性與檢測(cè)效率的場(chǎng)景,菲希爾X射線測(cè)厚儀XDL210可作為日常檢測(cè)環(huán)節(jié)中的一類無(wú)損分析設(shè)備使用。
從應(yīng)用角度看,這類設(shè)備適合放在來(lái)料復(fù)核、過(guò)程抽檢和成品確認(rèn)等環(huán)節(jié)。面對(duì)形狀較小、測(cè)點(diǎn)較集中或需要多批次對(duì)比的工件時(shí),使用人員更關(guān)注的是測(cè)點(diǎn)定位是否方便、檢測(cè)流程是否順暢,以及結(jié)果是否便于結(jié)合工藝判斷。X射線熒光分析思路能夠在不破壞樣品表面的前提下,為鍍層評(píng)估和材料分析提供參考信息。
在電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),XDL210通??梢猿袚?dān)三類任務(wù)。其一,是對(duì)常見(jiàn)金屬鍍層進(jìn)行日常厚度檢查,幫助質(zhì)量人員了解工藝波動(dòng)情況;其二,是對(duì)電子接點(diǎn)、緊固件等小型部件進(jìn)行抽樣評(píng)估,輔助判定批次一致性;其三,是在工藝調(diào)整或異常復(fù)核時(shí),為技術(shù)人員提供補(bǔ)充判斷依據(jù)。對(duì)于強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制的企業(yè)來(lái)說(shuō),這類設(shè)備的價(jià)值不只是得到單次結(jié)果,更在于讓檢測(cè)流程更規(guī)范、記錄更清晰。
為了讓應(yīng)用效果更穩(wěn)妥,實(shí)際使用中建議先結(jié)合工件材質(zhì)、鍍層結(jié)構(gòu)和檢測(cè)目的安排測(cè)點(diǎn),再統(tǒng)一樣品放置方式與復(fù)核步驟。對(duì)于表面狀態(tài)差異較大的工件,應(yīng)盡量保持檢測(cè)條件一致,避免把工件差異誤判為工藝變化。若用于多批次對(duì)比,還應(yīng)同步做好樣品編號(hào)、檢測(cè)記錄和異常點(diǎn)復(fù)測(cè),便于后續(xù)分析。
從方案實(shí)施角度看,XDL210更適合作為電鍍檢測(cè)流程中的一環(huán),與來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程巡檢和質(zhì)量復(fù)盤配合使用。這樣既有助于提升日常檢測(cè)效率,也有助于增強(qiáng)結(jié)果判斷的一致性。對(duì)于需要兼顧無(wú)損檢測(cè)、細(xì)小工件評(píng)估和過(guò)程質(zhì)量控制的企業(yè)而言,這類X射線測(cè)厚設(shè)備是可考慮的應(yīng)用方案之一。
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